При одинаковом диаметре и толщине трубы, одинаковой выходной мощности скорость машины для производства стальных труб на месте может быть высокой или низкой.
Когда оборудование трубопрокатного стана такое же, как стальная лента, основным фактором, влияющим на скорость сварки, в основном является процесс сварки.Если сварка некачественная, могут появиться трещины, подрезы, шлаковые включения, наплывы и т.д.
1. Неполное проплавление: низкий сварочный ток, слишком высокая скорость сварки, неправильный угол наклона сварочной горелки и т. д. склонны к таким дефектам, как неполное проплавление.Правильный сварочный ток и правильная регулировка угла сварочной горелки позволяют избежать неполного провара.
2. Сильное окисление: во время самоплавления устройство заполнения трубы под давлением не обеспечивает хорошей защиты, и задняя часть сварного шва будет окислена;Плохая защита расплавленной ванны и конца сварочной проволоки в процессе сварки или окисленные примеси на поверхности сварочной проволоки также будут
3. Включение шлака и вольфрама: Если в процессе сварки конец сварочной проволоки выходит из зоны аргоновой защиты во время высокотемпературного процесса, он окисляется на воздухе.При повторной сварке конец окисленной проволоки не зачищают и направляют на переплавку В ванну судят о шлаковом включении в испытании на разрушение;если длина вольфрамового электрода слишком велика, сварочная горелка будет нестабильной.После столкновения вольфрамового электрода и сварочной проволоки или вольфрамового электрода и ванны расплава сварка не прекращается, что приводит к включению вольфрама.
4. Вогнутость: во время процесса сварки горелка сильно раскачивается, так что тепло дуги не может концентрироваться в корне, что приводит к вогнутости, когда задний сварной шов находится ниже поверхности испытуемого образца.Тепло дуги максимально концентрируется на корне, и в положении потолочной сварки используется больше проволоки для точечной сварки, чтобы избежать вогнутости.
Время публикации: 03 марта 2022 г.