Инновации и усилия, предпринятые TENGDI Machinery для трубопроводной промышленности для достижения целей по пику выбросов углерода и углеродной нейтральности.
Поскольку Китай является высокоразвитой страной, выбросы углерода в основном сосредоточены в электроэнергетике и промышленности.Для достижения целей «углеродный пик» и «углеродная нейтральность».
Есть три ключевых вопроса:
1. Устранение избыточных мощностей и оптимизация производственной структуры
Повышение эффективности производственных процессов за счет технологических инноваций;улучшить стандарты оценки воздействия на окружающую среду и оценки энергетических технологий, скорректировать порог доступа к инвестициям для энергоемких отраслей и ограничить беспорядочное расширение производственных мощностей в энергоемких отраслях;приоритизировать внедрение энергосберегающих технологий и контролировать общий спрос на энергию;Инновации для повышения энергоэффективности и снижения спроса на энергию с помощью таких подходов, как замена материалов и экономика замкнутого цикла;
2. Построить современную промышленную систему и ускорить процесс промышленной цифровизации
Структурная перестройка обрабатывающей промышленности, регулирующая общий масштаб промышленного спроса на энергию и постепенно снижающая углеродоемкость;повышение уровня электрификации промышленного сектора за счет технологий цифровой трансформации и замещения электроэнергии, а также развитие технологий замещения электроэнергии, таких как электросталеплавильное производство, электропечи и индукционные печи;
3. Использовать низкоуглеродные технологии замены топлива/сырья.
Прорыв технического пути глубокой декарбонизации в будущем, такого как технология производства стали с использованием водородной энергии, и замена ископаемого топлива зеленым водородом или энергией биомассы для объектов, которые трудно электрифицировать;применять технологию CCUS на объектах с высокой концентрацией углекислого газа для сокращения выбросов углерода в промышленности.
Tengdi придерживается международных низкоуглеродных технологий и разработок, постоянно оптимизирует и внедряет инновации в новое превосходное оборудование и достигает новых прорывов в снижении затрат и повышении эффективности.
1. Инновационная градирня трубной мельницы снижает сброс промышленных сточных вод.
Инновационная градирня и многокольцевой трубопровод не только повышают эффективность охлаждения, но и снижают стандарт энергопотребления.И достигнуто сотрудничество с отечественными передовыми научно-исследовательскими и опытно-конструкторскими предприятиями фильтрующих материалов, эффективно фильтруя примеси в воде, фильтр может быть переработан, что значительно повышает эффективность производства и снижает себестоимость.
2. Многофункциональный трубопрокатный стан/машина для риформинга, снижающий потребление расходных материалов и достигающий цели однолинейного производства нескольких продуктов.
Обычные формовочные агрегаты требуют ручной или электрической загрузки и выгрузки рулонов, когда они хотят произвести другие спецификации, что занимает 1-3 часа.Тем не менее, в новых формовочных машинах TENGDI используется уникальная технология смены роликов колесного типа, обеспечивающая смену роликов одним щелчком мыши.Вся линия заменена роликами.Смена рулона за 10 минут.Значительно сокращаются потери времени и труда.
3. Станок плазменной резки значительно снижает стоимость процесса производства труб, снижая потребление энергии на 1000 юаней на 100 тонн.
Новая плазменная пила для поточной резки тяжелых профилей и труб.Возможна резка специальной формы.На следующем этапе он не будет называться в честь пилы, а будет переименован в плазменный обрабатывающий центр.В процессе производства стальных труб могут быть обработаны отверстия специальной формы, такие как отверстия под болты.Значительно повысить добавленную стоимость производственной линии.
Во-вторых, если взять в качестве примера резку 219-миллиметровых труб, после расчета по сравнению с традиционной резкой горячей пилой потребление энергии снижается на одну пятую, а себестоимость снижается на 1000 юаней за 100 тонн.
Время публикации: 28 июля 2022 г.